用于大批量醬鹵食品的自動化冷卻作業。
鮮食移送機沿軌道運行,進行食品的抓取與投料;醬鹵食品先被送入鮮食冷卻機中進行降溫,待充分冷卻后再由鮮食移送機進行出料。
適用于休閑食品加工廠、醬鹵肉制品加工廠、熟食加工廠、中央廚房醬鹵加工車間等。
應用自動化控制技術,食品運輸、投料、冷卻等環節嚴格按程序進行,無需人工干預;生產線的管理通過觸控屏完成,實時監控關鍵工藝參數,實現流程可視化;交互界面簡潔易用,操作體驗感好。程序采用模塊化設計,可增加通訊模塊,實現遠程控制。
生產線流程設計科學合理,前后兩端的移送機有序進行入料、出料,居中并聯的冷卻機交替執行冷卻作業,生產周期短,綜合產能高;應用三階抽真空的技術方案,冷卻速度快,可加快生產進程。冷卻后的食品內外溫度均勻,避免高溫氧化、滋生細菌等問題,使食材外觀、風味俱佳。
全線設備集成多項控菌措施,保障食品安全。通過自動化生產減少人員與設備的接觸,降低人為污染風險;冷卻作業前啟動蒸汽射流器對真空管路滅菌,杜絕交叉污染;冷卻艙采用雙向貫通門設計,支持冷熱車間隔離式分布,避免空氣對流造成食品污染。
生產線應用三階抽真空技術,效率高、能耗低;冷卻艙采用聚氨酯發泡保溫,阻隔熱傳導,降低能量損耗;冷水機根據環境溫度自動切換工作模式,節約能源。
全線設備防水防潮,可直接進行高壓水洗、化學清洗、高溫蒸汽滅菌,衛生有保障。采用易清洗設計,如圓管吊架、敞開式“工”字型滑軌、易拆式防滴頂蓋等,清洗便捷無障礙。生產流程潔凈無污染,便于控制車間環境衛生。
生產線選材、做工好,使用壽命長。電器配件由國際優質品牌廠商供應,質量有保障;一體式無縫焊接冷卻艙,采用加強筋設計,氣密性好、堅固牢靠。PLC抗干擾能力強,控制精度高;電控箱防水防潮,內置過載、漏電保護裝置,保障設備自身及操作人員的安全。
我們可根據您的實際需求定制相應規格及功能的醬鹵食品冷卻線,并能為您提供集成食材清洗、醬鹵加工、容器清洗等功能的一體化鮮食工廠解決方案。